Connor sizi vakum pompası egzoz filtresinin temizleme önlemlerine götürür: Vakum pompası egzoz filtresini temizlerken, vakum pompası egzoz filtresini durdurmanız ve pompadaki sıcak yağı boşaltmanız ve ardından pompa yağını enjekte etmeniz gerekir. Yağ penceresinin yüksekliğine gidin ve aynı anda birkaç dakika çalıştırın, böylece vakum pompası egzoz filtresinin içindeki yağ iyice temizlenebilir, bu da filtrenin normal çalışmasını etkili bir şekilde sağlayabilir. Vakum pompası egzoz filtresi yağı kirliliğinin ciddi kararma, emülsifikasyon vb. Neden olduğu, vakum pompası filtresinin hemen değiştirilmesi ve daha sonra yağın filtreyi kirletmesini etkili bir şekilde önleyen yeni yağ eklemesi gerektiği bulunmuştur. Vakum pompası filtresinin çalışma prensibi: Basınç ve güç itme altında vakum pompası çalışır. Vakum yağı karışımı dumana ve vakum pompasına sıçrayan vakum pompası yağ sisi filtresinden basınç altında geçtiğinde, filtre kağıdı ve pamuk filtresinden geçer ve vakum yağı geri dönüşüm için filtre tarafından kısılır ve duman geçer. filtre yoluyla. Dış havaya gidin. Bu sadece vakum yağının geri dönüşümünü elde etmekle kalmaz, aynı zamanda çevre kirliliğinden de kaçınır ve doğrudan temiz havayı deşarj eder. Bu çalışma prensibi, riqile vakum pompasının büyük çağın enerji tasarrufu ve emisyon azaltmasının ana endüstriyel gereksinimlerini tam olarak karşılamasını sağlar.

1. Evaporatörün ilk ısıtıcısına bir emniyet valfi takılmalıdır. İlk efektli ısıtıcıdaki buhar basıncı 0.01MPA'yı geçmemelidir. Her zaman güvenlik valfini arızalar için kontrol edin. Dikkatsiz olmayın. 2. Her durumda, park ederken buhar vanasını durdurun. 3. Evaporatör sirkülasyon pompası başarısız olduğunda ve durduğunda, buharı hemen kapatın. 4. Her zaman pompanın çalışmasını, yağ seviyesinin normal olup olmadığını ve soğutma suyu miktarını kontrol edin. 5. Her bir cihazın motor akımını ve motor sıcaklığını daima gözlemleyin. 6. Herhangi bir koşulda, malzemenin herhangi bir zamanda kesilmesi kesinlikle yasaktır. Evaporatörün sıvı seviyesi yavaş ayarlanmalı ve çok büyük veya küçük olmamalıdır. 7. Ekipmanın ortam sıcaklığı 0 ° C'nin altında olduğunda, dondurulmasını veya boru hattını engellemeden kaçınmak için ekipmandaki su ve boru hattı boşaltılmalıdır.

1. Düşen film buharlaşma, malzeme ve suyun ayrılması projesidir. Ayrılma işleminde kısa ısıtma süresi nasıl elde edilir (tek yönlü ısıtma için yaklaşık 3-5 saniye), bir kerelik konsantrasyon gereksinimini karşılamak temel tasarım gereksinimidir (buna DC buharlaştırıcı diyoruz). Birçok üretici artık pompa yükünü ve güç tüketimini artırırken, düşen film buharlaşmasının temel tasarım gereksinimlerini ihlal eden malzemeyi tekrar tekrar ısıtmak için bir döngü işlemi tasarlıyor. 2, çok etkinin amacı enerji tasarrufudur (0.28t ham buhar buharlaşması 1T su elde etmek için üç etkili ısı pompası gibi) de temel bir gereksinimdir. Temel gereksinimler karşılanmazsa, buhar ve soğutma suyu tüketimi artacaktır. Yukarıdaki iki noktaya dayanarak, malzeme akış yönü, malzeme dağılımı, sıcaklık farkı değeri, ısıtma tüpü seçimi, ikincil buhara özgü hacim artış katsayısı ve yoğuşma sistemi gibi faktörler çok etkili buharlaştırıcı tasarlanırken dikkate alınmalıdır. Çok sayıda husus nedeniyle, ekipman kullanıcıları ve ekipman üreticilerinin yüz yüze iletişim kurması gerekir, verimli ve enerji tasarrufu sağlayan çok etkili düşen bir film DC evaporatörü tasarlamak için sadece tasarımcılar teorik olarak tasarım parametrelerini anlayabilirler.

Turntable vakum filtresi RotaryTableFilter ZhuantaizhenkongGuol Port 11 döner vakum filtresi (RotaryTableFilter) filtre diski yatay olarak yerleştirilir ve döndürülebilir vakum filtresi, esas olarak yatay olarak yerleştirilmiş filtre diskleri, dağıtım kafası, vida konveyör ve diğer bileşenlerden oluşur. (Bir döner tablo vakum filtresinin şematik bir diyagramına bakın 1 bir dağıtım başlığı dağıtım kafasına. Dağıtım başlığı, filtre diski bir besleme bölgesine, bir susuz yıkama bölgesine ve bir deşarj bölgesine ayırır. Susuzlaştırma bölgesinde, filtre keki birden fazla yıkamaya tabi tutulabilir ve yıkama çözeltisi ve süzünme ayrı olarak toplanabilir. Deşarj alanındaki filtre kekini deşarj etmek için bir vida konveyörü düzenlenmiştir. Çalışma sırasında, filtre diski sürüş mekanizması ile dönmeye yönlendirilir ve fan şeklindeki odaların her biri, dağıtım kafasının kontrolü altında her filtreleme işlemini sırayla gerçekleştirir. Döner tablo vakum filtresi, farklı yıkama sıvıları ile çok aşamalı karşı akım yıkama için kullanılabilir, ancak büyük zemin alanının dezavantajına sahiptir; İyi yıkama efekti gerektiren ve büyük yoğunluklu kaba katı içeren filtre bulamacının filtrelenmesi için uygundur.

Enerji tasarrufu ve çevre koruma özelliklerine sahip dolaylı kurutma ekipmanlarının kullanımının teşvik edilmesi, kurutma teknolojisinin geliştirilmesinde önemli bir eğilimdir. Bu makale, enerji tasarruflu tüp demet kurutma makinesinin çalışma prensibi ve yapısal özellikleri gibi teknik yeniliklere odaklanmaktadır. Northeastern Üniversitesi Shenyang Yitong Venture Technology Co., Ltd. tarafından geliştirilen yeni tüp kurutma makinesi, termal verimliliği, geleneksel tüp kurutuculardan% 30 daha yüksek kurutma gücünü büyük ölçüde artırdı ve ekipmanın enerji tüketimi benzer ürünlerin ileri seviyesine ulaştı. Çin'de. 1 kg su başına 1.2-1.5 ton su gerektirir. 1.3 kilogram buhar. Kurutucunun çekirdek tüpü yüksek kaliteli kazan çelik borusundan (GB3087) yapılmıştır. Gelişmiş Genişleme Ortak Teknolojisi, geleneksel kaynak işleminin kaynak dikişinde kırılmaya eğilimli olduğu kusurunu tamamen çözer. Yarı eksen dönüşünün her iki ucu, kesin koaksiyellik, tüp demetinin ana rulmanının servis ömrünü ve tüp demetinin düzgün çalışmasını büyük ölçüde artırır. Malzeme kurutma karakteristik eğri tasarımına göre, kaldırma tekdüze dağılım tüp bıçağı farklı malzemelerin en iyi kurutma etkisini elde etmesini sağlayabilir. 1 kaldırma eşit dağıtım tipi kürek ---- Tamamen karışık durum Tüp demet kurutma makinesi, yukarıdaki termal direncin üstesinden gelen ve iyi bir kurutma etkisini garanti eden karıştırma tipi iletim ısı eşanjör kurutucusuna aittir. Anahtar faktör, kurutma işleminde karıştırma ve karıştırma derecesidir. Malzemenin kurutucu içindeki hareket yasasının doğru bir şekilde tanımlanması zor olduğundan, partikül kapsama faktörü FR genellikle gerçek çalışma kurutucusunun gerçek ölçülen verileri tarafından belirlenir. Sıradan tüplü kurutma makin