Alümina endüstrisinde döner vakum filtresinin uygulanması

Hafif Metal Ekipmanlarının* Alümina Endüstrisinde Döner Vakum Filtresi Uygulaması Chen Changlin, Ma Hong (Jiangsu Xinhong Dapei Petrokimya Machinery Co., Ltd., Jiangsu, Çin) Endüstrisi, bu makale alüminyum endüstrisi uygulamasını açıklamaktadır. ve ayrıca ithalat filtrasyonunda da kullanılır. Makine u: döner vakum filtresi; ayrılma; Filtre kek alümina üretim işlemi, alüminyum hidroksit bulamaç ayırma ve yıkamasının ayrışma işlemi, ayırma ve filtrasyon cihazlarının kullanılmasını gerektirir. Geleneksel ayırma ekipmanı döner tambur vakum filtresi ve kemer filtresini içerir. Son yıllarda, yavaş yavaş ithal döner vakum filtresi ile değiştirildi. Aşağıda, fabrikamız tarafından üretilen pikap vakum filtresinin çalışma prensibi ve yapısal özellikleri açıklanmaktadır. Kovalar yatay halka şeklindeki filtre düzlemine eklenir ve filtre bezi filtre yüzeyine kaplanır. Filtrenin boyutuna göre, filtre kovası için destek kirişleri farklıdır. Tahrik pimi çarkı üzerine monte edilir ve pim çarkını motorun dişli redüktöründen geçirir. Filtrenin filtreleme yüzeyi yatay rotasyon için kullanılır.

Döner vakum filtresi çalışma prensibi ve yapısı gösterildiği gibi.

1 ÇALIŞMA Prensibi ve Döner Vakum Filtresinin Yapısı Döner vakum filtresinin döner filtresi birkaç fan şeklindeki filtre döner disk vakum filtre yapısı diyagramından oluşur. Her fan şekilli filtre kovasının vakum odasının altında bir deşarj borusu vardır. Bu deşarj tüpleri bir filtrat manifoldunda toplanır ve her fan şeklindeki filtre kartuşunun süzüntlü manifoldu, aside dirençli bir hortum kullanılarak bir gaz merkezi dağılım valfine bağlanır.

Dairesel filtre yüzeyi, silindirik bir şekilden yapılmış bir çelik plaka kullanılarak işlem performansına göre belirlenir, böylece sabit iç ve harici silindirler, filtre yüzeyi ve çalışma alanları arasındaki bariyer bir hacim boşluğu oluşturur, böylece filtre Bulamaç eklendi, sıvı yıkama taşma ve ip konumu olmaz.

Filtre tarafından eklenen filtre bulamaç vakum filtrelendiğinde ve bir filtre keki oluşturmak için yıkandığında, filtre yüzeyindeki vida deşarj cihazı, filtre keki iç halkadan dış kenara itecek ve sel tankına düşecek ve filtre bezi. Filtre bezi üzerinde sırt üfleme ile yeniden üretilebilen az miktarda kek var.

Merkezi dağılım valfi üst ve alt katmanlara ayrılır. Üst dağılım valfi, filtre plakası ile eşzamanlı olarak döner. Alt dağıtım valfi, merkez sütuna sabit bir şekilde monte edilmiştir. Üst ve alt dağılım valfleri arasında aşınmaya dayanıklı bir conta vardır. Birbirlerine göre döndürüldüklerinde, conta vakum etkisi altında hava geçirmez tutulur. Filtrasyon üretiminin işlem gereksinimlerine göre, alt dağıtım valfi, filtrat bölgesi, bir yıkama bölgesi, ikincil yıkama bölgesi, bir cüruf deşarj bölgesi, bir filtre bezi rejenerasyon bölgesi vb. Bölge bir vakum sistemine karşılık gelir.

Döner vakum filtresinin filtre yüzeyinde orta dağılım valfinin çalışma alanına karşılık gelen bir bulamaç haznesi sağlanır ve filtre bulamaç filtre yüzeyine eşit olarak dağıtılır. Vakum etkisi altında, sıvı ve katı ayrılır ve sıvı ayrılır. Filtre bezinden vakum filtresine akış aşağı, katılar filtre bezi üzerinde bir kek oluşturur. Yıkama sıvısı, kek yüzeyine yıkama için bir losyon dağıtıcı ile eşit olarak serpilir. Farklı çalışma alanları arasında, filtre yüzeyi filtre yüzeyinin üzerinde asılır ve sıvı, her alan arasındaki konsol kollarını karıştırmaz, bu da filtre plakasının düzlüğünü etkiler, böylece çalışma sırasında filtrenin pürüzsüzlüğünü sağlar.

(5) Tahrik pimi çarkı: Bu çelik dairesel bir halka dönüş parçasıdır.

Tahrik pimi çarkı sürücü pim dişleri vardır.

(6) Destekleme Silindir: Pim çarkının alt alt yüzeyini yönlendiren çelik bir rayı destekleyen bir çelik rayda destekleyen çok sayıda destekleyici silindir düzenlenir, böylece sürüş pimi çarkı destekleyici silindirin destekleyici yatay yüzeyinde yatay olarak döner. .

(7) Vidalı boşaltma cihazı: Spiral boşaltma cihazı bir elektrik motoru, bir hız azaltıcı ve çok başlı büyük bir vidalı boşaltıcıdan oluşur. Bir uç, merkez sütununun merkezi çalışma platformuna monte edilir ve diğer uç filtrenin dış kenarındaki zemin desteğine monte edilir. Montaj yüksekliği, spiralin tabanı ile bez yüzeyi arasında uygun bir mesafeyi korumak için ayarlanabilir.

(8) Filtrat Dispenser: Filtre bezi tablosunda bulamaç eşit olarak dağıtır Döner disk vakum filtre yapısı diyagramı (Düzlem) 2 Döner Disk Vakum Filtre Yapısı Açıklama (1) Tahrik cihazı: Tahrik cihazı bir motordan, bir hız azaltıcıdan oluşur ve bir yıldız tekerleği. Ayrıca, motorun motorun hızını ayarlaması için bir frekans dönüştürücü ile donatılmıştır.

(2) Tutucu: Tahrik piminin içine monte edilen sürücü pimi çarkının dönme merkezi, çok sayıda durdurma tekerleği tarafından oluşturulan dairenin eksenine ayarlanmıştır.

(3) Fan şeklindeki filtre haznesi: Bir dizi fan şeklindeki filtre haznesi tarafından yatay dairesel bir filtre yüzeyine birleştirilen ana filtrasyon birimi, filtre yüzeyi bir filtre bezi ile kaplıdır. Her fan şeklindeki filtre haznesi, bir vakum odasından, bir deşarj borusundan ve bir süzme manifoldundan oluşur.

(4) Yüzen Destek Işın: Yüzen destek ışını, sürüş pimi çarkının üst yüzeyine, filtre kovasını yatay stabiliteyi korumak için destekleyen ve senkronize döndürmek için sürüş pimi çarkı tarafından tahrik edilir. Destek ışınının yüzen destek yapısı, filtre kasesinin genişleme yer değiştirmesinin sınırlı olmamasını sağlar. Tüm filtre yüzeyinin üstesinden gelir ve ayrıca bulamaçtaki katıların bulamaç haznesinde birikmesini önler.

(9) Durdurucu: Durdurucu, bir bölme tutucusundan ve sıvıyı iki farklı çalışma alanı arasında ayıran ve birbirleriyle toplanmamaları için ayıran bir kauçuk bölmeden oluşur.

3 Vakum Filtresinin Alümina Endüstrisinde Uygulaması Jiangsu Xinhongda Şirketi Art arda Art arda Chongqing Nanchuan Alümina Fabrikası (HDZP * 30, 1), Pingdingshan Huiyuan Kimya Endüstrisi Şirketi (HDZP-30, 1), Chongqing Dingtai Tuoyuan Alümina Geliştirme CO., Has. setler) ve Guizhou Qingzhen alümina tesisi (HDZP 55-1), iyi bir kullanım etkisi olan bir döner vakum filtresi sağlamıştır.

Aşağıda Guizhou Qingzhen alümina fabrikasındaki HDZP-55m2 filtresini performans göstergelerini tanımlamak için örnek olarak kullanıyor: (1) Toplam Filtre Alanı: 55m2 Etkili Filtrasyon Alanı: 46m2 (2) Vakum: Mutlak Basınç ~ 34KPa (3) Filtre Dönüş Hızını : 2 ~ 5 dakika/r (4) Besleme cihazı: 1 set (5) Piyango cihazı: 2 set (6) filtre döner çapı: (dış disk çapı) Y900 (7) Tahrik motoru gücü: 7.5kw (8) Boşaltma Vidalı motor Güç: 11kW (9) Kadran Doğruluğu Gereksinimi: Rotor Çapı Sapma: *2mm Dikir Çekme Tablasının Sapma: *2mm Parızı Düzeni: *1. Turn tablası ve malzeme spirali arasındaki 5mm boşluk: Tedavi edilen alüminyum hidroksit bulamacının +5 (ayarlanması kolay) performansı: ~ 80*c (sıcak suyun üst sıcaklığı 95, motor tabanı ile asılı yatma arasındaki dikey mesafeyi arttırarak bir kullanılarak ayarlanır. Site gereksinimlerini karşılamak için destek plakasının kalınlığını azaltma yöntemi.

B. Kaynak çatlamasının neden olduğu güvensiz faktörleri önlemek için yatak halkasını ve L şekilli ışını, tezgahlı kafa cıvatası ile değiştirin.

C. Olukların eşit olmayan işlenmesi için, olukları düzeltmek için model yaptık ve işçilere filtre bezinin presleme problemini çözmek için dikkatlice çalışmaya rehberlik ettik.

6 Faydaları Bu ekipmanın ithalat fiyatı, fabrikamızın fiyatından 1,5 milyon yuan daha fazladır.

Alüminyum hidroksit ürün filtreleme ve yıkama işlemine uygulandığında, işlem akışı büyük ölçüde basitleştirilir ve tüm ekonomik göstergeler 40m2 döner tambur filtresini çok aşar: filtre bezi kaybında% 40 azalma, enerji tüketiminde% 30 azalma ve% 30 azalma azalması enerji tüketiminde. Küçük alan altyapı yatırımını azaltabilir.

Yüksek otomasyon derecesi nedeniyle, operatörün emek yoğunluğu azalır ve işçilik maliyetleri azalır.

Ekipman operasyonda basittir, yapıda makul, malzemelerin sızıntısını azaltır, çevre korumasına elverişlidir ve büyük sosyal faydaları vardır.

7 Sonuç Yukarıdaki iyileştirme önlemlerinin dikkatli bir şekilde üretilmesi ve benimsenmesi yoluyla, alümina tesisinin deneme işleminden sonra, ekipmanın yüksek filtrasyon verimliliği ve üretim gereksinimlerini iyi karşılayan düşük ürün nem içeriği ile sorunsuz bir şekilde çalıştığını kanıtlamıştır. Benzer ithal ekipmanla karşılaştırıldığında, ürün performansı ve üretim hassasiyeti temel olarak uluslararası ileri seviyeye ulaşmıştır, bu da 51m2 düz pan filtresinin geliştirilmesinin bir başarılı olduğunu ve ithal ürünlerin yerini tamamen değiştirebileceğini gösterir. Bu üretimin başarılı deneyimini özetleyeceğiz, 51m2, 40m2 ve 30m2 düz tava filtresinin tasarım ve üretim sürecini daha da geliştireceğiz ve yurtiçi alümina rafinerileri için daha gelişmiş bir filtrasyon tesisi sağlamak için ülke çapında yavaş yavaş teşvik edeceğiz. Uygun ve daha ekonomik bir seçim.