Teknik A avantajları
1. Tüm ısı eşanjör boruları ve boru levhaları, mukavemet genleşmesiyle birleştirilir.
2001 yılında üretilen ilk boru demeti kurutucudan bu yana, genleşme derzi teknolojisi her zaman kullanılmaktadır. Boru demeti kurutucunun özel yapısı sayesinde orta çelik borunun esnek deformasyonu 15 mm'ye kadar sarkmaktadır. Boru demetinin dönüşü sırasında, çelik borunun ve boru levhasının köküne etki eden alternatif stres üretilir. Kaynağın ısıdan etkilenen bölgesi nedeniyle karbon içeriği azalır. Mukavemet azalır, bu nedenle çelik borunun kırılması kolaydır. Bu yüzden tamamen genişletilmiş bir süreç kullanıyoruz.
2. Mekanik İşlem, boru demeti mili eşmerkezliliğini garanti etmek için kullanılır .
Changchun Meichen, şaft eşmerkezliliğini garanti etmek için boru demeti yarım şaftını işlemek için ağır torna makinesini kullanıyor. Ürün performansını sağlamanın en iyi yolunun bu olduğu ortaya çıktı.
3. Tüp demetinin yarım şaftı, yüksek kaliteli dövme S355J2G3 alaşımlı malzemeden yapılmıştır (çekme mukavemeti ve akma mukavemeti Q345R'den daha yüksektir, yaklaşık %10-25) ve mekanik özellikler çok aşamalı ısıl işlemle iyileştirilir ve normalleştirme. Ve sonunda UT ultrasonik kusur tespiti gerçekleştirilir.
4. Üç destek plakası ve ısı değişim boruları, boru demetinin sertliğini artırmak ve çelik boruların çarpmasını önlemek için koruyucu manşonlara sahiptir.
5. İletim modu yan tahrik olarak değiştirilir , çalışma daha kararlıdır, bakım daha uygundur ve şekil daha zordur .
6. Dişli tarafı boru demetinin ana yatağı, ayrık bir yataktır. Büyük dişliyi çıkarmadan değiştirilebilir. Bakım işi basit ve kullanışlıdır. Sadece iki kişi iki saat sürer. Bu, Changchun Meichen'in eşsiz teknolojisidir.
Tüp demeti buharla ısıtılır. Ters akış temelinde çalışır (buhar akışına karşı ürün akışı). Isıtılacak ürün, ısıtma maddesi buharının kendisiyle değil, yalnızca buharla ısıtılan borularla temas eder (sadece temasla kurutma).
Tüp demetinin dışında kaldırma ve iletme kürekleri vardır. Isıtılacak ürünü giriş tarafından çıkış tarafına iletirler. Kurutma işlemi sırasında kurutulacak malzeme bir oluktan kaldırılır ve yerçekimi nedeniyle ısıtılmış borular üzerinden oluğa geri damlatılır.
Tüp demeti kurutucusu, içinde dönen bir tüp demeti ile sıkıca monte edilmiş bir mahfazadan oluşur. Tüp demeti, iki Kurutucu kafasından, iki tüp plakasından ve plakalara sarılmış tüplerden oluşur. Bu boruların sayısı, uzunluğu ve çapı toplam ısıtma yüzeyini ve dolayısıyla kurutucunun ısıtma kapasitesini belirler.
Tüp demeti buharla ısıtılır. Ters akış temelinde çalışır (buhar akışına karşı ürün akışı). Isıtılacak ürün, ısıtma maddesi buharının kendisiyle değil, yalnızca buharla ısıtılan borularla temas eder (sadece temasla kurutma).
Contact Now
